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  年度停机时的维护保养
     
 

1、 清洁控制柜;
2、 检查各接线端子并加强紧固;
3、 清理各接触器触点;
4、 紧固各接线点螺丝;
5、 测量主电机绝缘电阻,检查其是否符合机组规定的数值;
6、 检查电源交流电压和直流电压是否正常;
7、 校准各电流表和电压表;
8、 校正压力传感器;
9、 查测温探头;
10、 检查各安全保护装置的整定值是否符合规定要求;
11、 清洁浮球阀室内部过滤网及阀体,手动浮球阀各组件,看其动作是否灵活轻巧,检查过滤网和盖板垫片,有破损要更换;
12、 手动检查导叶开度是否与控制指示同步,并处于全关闭位置,传动构件连接是否牢固;
13、 不论是否已用化学方法清洗,每年都必须采用机械方法清洗一次冷凝器中的水管;
14、 由于蒸发器通常是冷冻水闭式循环系统的一部分,一般每三年清洗一次其中的水管即可;
15、 更换油过滤芯、油过滤网;
16、 根据油质情况,决定是否更换新冷冻油;
17、 更换干燥过滤器;
18、 对制冷系统进行抽真空、加氮气保压、检漏;
19、 停机期间,要求每周一次手动操作油泵运行10min。对于R11和R123的机组还要每两周运行抽气回收装置30 min和2h,防止空气和不凝性气体在机组中聚集;
20、 在停机过冬时,如果有可能发生水冻结的情况,则要将冷凝器和蒸发器中的水全部排空;
21、 给R11机组的抽气回收装置换油,清洗其冷凝器;
22、 如果是R11机组需长期停机,应放空机组内的制冷剂和润滑油,并充注0.03MPa~0.05 Mpa(表压)的氮气,关闭电源开关和油加热器。

 
     

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